CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్లుఆధునిక అచ్చు వ్యవస్థల స్థిరత్వం, మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వంలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తాయి. తయారీ మరింత డిమాండ్గా మారడంతో, పరిశ్రమలకు స్థిరమైన డైమెన్షనల్ సమగ్రత, అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును అందించే అచ్చు స్థావరాలు అవసరం. అధిక-నాణ్యత CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్లు క్లిష్టమైన అచ్చు భాగాలను సంపూర్ణంగా సమలేఖనం చేస్తాయి, పదేపదే ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు మరియు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, డై కాస్టింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ఖచ్చితత్వ సాధనం అంతటా సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి చక్రాలకు మద్దతు ఇస్తాయి.
பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளுக்கு ஏற்றது తయారీదారులు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఉత్పాదకతను సాధించడంలో సహాయపడటానికి CNC మెషినింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్లను ఖచ్చితమైన అచ్చుల కోసం రూపొందించడం, స్థిరమైన మెటీరియల్ లక్షణాలు, టైట్ టాలరెన్స్లు మరియు సుపీరియర్ ఫ్లాట్నెస్ను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.
CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్లు తప్పనిసరిగా బలం, కాఠిన్యం, స్థిరత్వం మరియు మ్యాచిన్బిలిటీని మిళితం చేయాలి. ప్రీమియం అచ్చు ప్లేట్లు దీని ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి:
మెటీరియల్ ఏకరూపత- ఉపరితలం నుండి కోర్ వరకు స్థిరమైన కాఠిన్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం- మ్యాచింగ్ తర్వాత కనిష్టీకరించబడిన వార్పింగ్ మరియు వక్రీకరణ.
ఉపరితల ముగింపు నాణ్యత- మృదువైన ఉపరితలాలు ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి మరియు అచ్చు జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
అధిక-లోడ్ సామర్థ్యం- ప్రభావాలు మరియు ఉష్ణ వైవిధ్యాలను నిరోధించడం.
అనుకూలీకరించదగిన మ్యాచింగ్ ఎంపికలు- డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్తో సహా.
Dongguan Luckyear Precision Mould Parts Co., Ltd. అనుకూలీకరించిన మోల్డ్ ప్లేట్ అప్లికేషన్ల కోసం ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్లకు హామీ ఇవ్వడానికి అధునాతన CNC కేంద్రాలను ఉపయోగించుకుంటుంది.
1. మెరుగైన ఖచ్చితత్వం
CNC మ్యాచింగ్ ప్రతి ప్లేట్ ఖచ్చితమైన మందం, సమాంతరత మరియు లంబంగా ఉండేలా చేస్తుంది. ఇది నేరుగా అచ్చు కుహరం అమరిక మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
2. తగ్గిన మ్యాచింగ్ సమయం
ముందుగా తయారు చేయబడిన ప్లేట్లు విస్తృతమైన మాన్యువల్ సర్దుబాటు అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి, అచ్చు తయారీదారులు మొత్తం ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
3. లాంగ్ మోల్డ్ లైఫ్
స్థిరమైన అచ్చు పలకలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక-పీడన అచ్చు చక్రాల సమయంలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రత మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తాయి.
4. మెరుగైన మెటీరియల్ అనుకూలత
P20, 1.2344, 1.2312, S50C, 718 మరియు ఇతర ఎంపికలు ప్లాస్టిక్లు, లోహాలు మరియు అధిక దుస్తులు ధరించే అనువర్తనాల్లో ప్లేట్లను ఉపయోగించవచ్చని నిర్ధారిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్లు వీటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు స్థావరాలు
డై కాస్టింగ్ మోల్డ్ బేసెస్
ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ సాధనాలు
ఆటోమోటివ్ కాంపోనెంట్ అచ్చులు
ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం అచ్చులు
మెడికల్ మరియు ఆప్టికల్ పార్ట్ టూలింగ్
కస్టమ్ ఇండస్ట్రియల్ ఫిక్స్చర్ ప్లేట్లు
వాటి యాంత్రిక స్థిరత్వం వాటిని పునరావృత, ఖచ్చితమైన చక్రాలు అవసరమయ్యే అధిక-డిమాండ్ ఫీల్డ్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ప్రొఫెషనల్ మోల్డ్-ప్లేట్ కాన్ఫిగరేషన్ను ప్రదర్శించడానికి క్రింద సరళీకృత పారామితి పట్టిక ఉంది:
CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్ల యొక్క సాంకేతిక పారామితులు
| స్పెసిఫికేషన్ వర్గం | వివరాలు |
|---|---|
| మెటీరియల్ ఎంపికలు | P20, 1.2344/H13, 1.2738, S45C, S50C, 718, SKD61 |
| కాఠిన్యం పరిధి | 28–35 HRC (P20), 38–52 HRC (H13/SKD61), అనుకూల గట్టిపడటం అందుబాటులో ఉంది |
| మందం పరిధి | 10 mm–500 mm (అనుకూలీకరించిన) |
| గరిష్ట ప్లేట్ పరిమాణం | 2000 మిమీ × 3000 మిమీ వరకు (మెటీరియల్ రకాన్ని బట్టి) |
| ఫ్లాట్నెస్ టాలరెన్స్ | 100 మిమీకి ≤0.02 మిమీ |
| தனிப்பயனாக்கம் | ≤0.015 మి.మీ |
| ఉపరితల కరుకుదనం | రా 0.8–1.6 μm (ఖచ్చితమైన గ్రౌండింగ్ తర్వాత) |
| యంత్ర సేవలు | CNC మిల్లింగ్, CNC డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, ట్యాపింగ్, చాంఫరింగ్, EDM తయారీ |
| అనుకూలీకరణ | రంధ్రాలు, స్లాట్లు, పాకెట్స్, శీతలీకరణ ఛానెల్లు, చెక్కడం |
பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளுக்கு ஏற்றது పెద్ద మోల్డ్లు, ఆటోమోటివ్ టూల్స్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ ఎలక్ట్రానిక్స్లో ఉపయోగించే మోల్డ్ ప్లేట్ల కోసం పూర్తి అనుకూలీకరణను అందిస్తుంది.
P20 / 1.2311 (ముందు గట్టిపడిన ఉక్కు)
మంచి దృఢత్వం మరియు యంత్ర సామర్థ్యం
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులకు అనువైనది
1.2344 / H13 (హాట్-వర్క్ టూల్ స్టీల్)
అద్భుతమైన వేడి-నిరోధకత
డై-కాస్టింగ్ అచ్చులకు అనుకూలం
1.2738 (ముందు గట్టిపడిన మిశ్రమం ఉక్కు)
ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్తో
పెద్ద అచ్చు స్థావరాలకు సాధారణం
S50C / S45C (కార్బన్ స్టీల్)
తక్కువ ఖర్చు
నాన్-క్రిటికల్ మోల్డ్ ప్లేట్లకు అనుకూలం
సరైన మెటీరియల్ను ఎంచుకోవడం సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని, తగ్గిన మ్యాచింగ్ ఖర్చులు మరియు స్థిరమైన అచ్చు పనితీరును సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
1. ఖచ్చితమైన తయారీ
అధునాతన CNC కేంద్రాలు మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యతా తనిఖీలతో, ప్రతి అచ్చు ప్లేట్ అంతర్జాతీయ ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
2. విస్తృత మెటీరియల్ ఇన్వెంటరీ
టూల్ స్టీల్స్ యొక్క స్థిరమైన సరఫరా వేగవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
3. కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ మద్దతు
మేము అచ్చు పనితీరు ఆధారంగా డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్, మ్యాచింగ్ సూచనలు మరియు మెటీరియల్ సిఫార్సులను అందిస్తాము.
4. சிறந்த பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
రస్ట్ ప్రూఫ్ ప్రొటెక్షన్ మరియు సురక్షిత ట్రేలు గ్యారెంటీ ప్లేట్లు వెంటనే మ్యాచింగ్ లేదా అసెంబ్లీకి సిద్ధంగా ఉంటాయి.
5. విశ్వసనీయ డెలివరీ సమయం
ఫాస్ట్ మ్యాచింగ్ సైకిల్స్ కస్టమర్లు పోటీతత్వ ఉత్పత్తి షెడ్యూల్లను నిర్వహించేలా చూస్తాయి.
1. మెటీరియల్ ఎంపిక
కాఠిన్యం స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి విశ్వసనీయ ఉక్కు సరఫరాదారుల నుండి ముడి పదార్థాలు తీసుకోబడ్డాయి.
2. రఫ్ మ్యాచింగ్
CNC మిల్లింగ్ బేస్ ఆకారాన్ని సిద్ధం చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది.
3. ఒత్తిడి ఉపశమన చికిత్స
స్థిరమైన మౌల్డింగ్ పనితీరు కోసం అంతర్గత వైకల్పనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మరియు మిల్లింగ్
అవసరమైన మందం, ఫ్లాట్నెస్ మరియు సమాంతరతను సాధిస్తుంది.
5. CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు స్లాటింగ్
డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ఖచ్చితమైన రంధ్రాలు, పాకెట్లు మరియు ఛానెల్లను సృష్టిస్తుంది.
6. తుది నాణ్యత తనిఖీ
ప్రతి ప్లేట్ CMM, మైక్రోమీటర్లు మరియు కాఠిన్యం పరీక్షకులను ఉపయోగించి కొలుస్తారు.
అధిక ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిస్థిరత్వం మరియు తగ్గిన రీవర్క్ కారణంగా
తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులుమన్నికైన పదార్థాల ద్వారా
మెరుగైన అచ్చు పునరావృతతఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్తో
మెరుగైన ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతప్రతి ఉత్పత్తి చక్రంలో
తక్కువ అచ్చు అసెంబ్లీ సమయంఖచ్చితమైన ప్లేట్ కొలతలకు ధన్యవాదాలు
Q1: CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్లను ఎంచుకునేటప్పుడు నేను ఏ అంశాలను పరిగణించాలి?
A1: మెటీరియల్ కాఠిన్యం, థర్మల్ స్టెబిలిటీ, మెషినబిలిటీ, ఫ్లాట్నెస్ టాలరెన్స్ మరియు ప్లేట్లను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, డై కాస్టింగ్ లేదా స్టాంపింగ్లో ఉపయోగించాలా వద్దా అనే అంశాలను పరిగణించండి.
Q2: CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్లు మౌల్డింగ్ అప్లికేషన్లలో ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా మెరుగుపరుస్తాయి?
A2: వాటి ఖచ్చితమైన మందం, సమాంతరత మరియు ఉపరితల ముగింపు అచ్చు భాగాల మధ్య ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారిస్తుంది, ఫ్లాష్, డిఫార్మేషన్ మరియు సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
Q3: CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్లను సంక్లిష్ట డిజైన్ల కోసం అనుకూలీకరించవచ్చా?
A3: అవును. వారు శీతలీకరణ ఛానెల్లు, థ్రెడ్ రంధ్రాలు, స్లాట్లు, పాకెట్లు మరియు వివరణాత్మక డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా చెక్కడం వంటి వాటితో మెషిన్ చేయవచ్చు.
Q4: అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక-పీడన అచ్చుల కోసం ఏ పదార్థాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి?
A4: H13 (1.2344) లేదా SKD61 వంటి మెటీరియల్లు డై-కాస్టింగ్ లేదా హాట్-రన్నర్ అప్లికేషన్లను డిమాండ్ చేయడం కోసం అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు యాంటీ-వేర్ పనితీరును అందిస్తాయి.
వృత్తిపరమైన ఇంజనీరింగ్ మద్దతు, అనుకూలీకరించిన మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్లు లేదా CNC మ్యాచింగ్ మోల్డ్ ప్లేట్ల భారీ ఉత్పత్తి కోసం, దయచేసిసంప్రదించండి பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளுக்கு ஏற்றதுమా బృందం గ్లోబల్ కస్టమర్ల కోసం వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన, సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం మరియు హై-ప్రెసిషన్ మోల్డ్ ప్లేట్ తయారీని అందిస్తుంది.
